海洋桟橋プロジェクトにおけるドルフィンパイル：材料選定と防食対策

2025年11月10日

イルカの山 ドルフィンパイルは、船舶や桟橋の建設において重要な役割を果たし、係留ポイント、係留システム、荷役プラットフォーム、その他の港湾作業に構造的な安定性を提供します。海水、紫外線、潮汐力、機械的衝撃に常にさらされるため、ドルフィンパイルの材料選定と防食処理は、海洋施設の耐用年数と維持管理コストに直接影響します。

ドルフィンパイルを理解する

ドルフィンパイルは通常、直径が大きい 鋼管杭 洋上に設置され、単独構造物として、または桟橋の枠組みに組み込まれる。主な機能は、係留力を吸収し、係留索を固定し、プラットフォームを支えることである。鉄筋コンクリート杭と比較して、鋼製ドルフィン杭は設置が迅速で、強度対重量比が高く、深水域や軟弱な海底条件への適応性に優れている。

イルカのパイプ.png

材料選定

最も一般的なドルフィンパイルは、S355、ASTM A572、またはAPI規格などの構造用鋼材を使用して製造されます。選定における重要な要素には、肉厚、降伏強度、直径、および溶接部の信頼性が含まれます。

直径： 荷重に応じて500～2000mm。
厚さ： 通常は12～40mmで、波力と係留荷重に応じて選択される。
溶接タイプ： 高強度性能を求める場合は、縦方向サブマージアーク溶接（LSAW）が好ましい。

高塩分濃度の海洋環境においては、材料は長期的な耐腐食性を備えつつ、機械的性能を維持しなければならない。

防錆保護

海洋腐食は避けられないため、多層的な保護対策が推奨されます。

外装コーティング： エポキシ／ポリウレタン／ポリ尿素の多層コーティングシステムが一般的に用いられています。コーティングはISO 12944またはNORSOK M-501規格に準拠し、十分な乾燥膜厚を確保する必要があります。
陰極防食： 犠牲陽極または強制電流システムは、水没区域における腐食速度を効果的に低減する。
飛沫防止ゾーンの補強： 飛沫がかかる部分は最も激しい腐食を受けやすい箇所です。高耐久性コーティングや被覆スリーブを使用することで、耐用年数を大幅に延ばすことができます。

製造および配送

品質管理は、ドルフィンパイルの性能を左右する決定的な要因である。

溶接部は、超音波探傷試験（UT）および放射線透過試験（RT）による非破壊検査を受けるべきである。
塗膜厚を測定し、記録しなければならない。
現場での物流のために、各資材の山には明確な識別マークを付ける必要があります。

輸送中は、ゴム製スペーサーと固定フレームによって塗装面の損傷を防ぎます。現場では、変形を防ぐため、指定された吊り上げポイントに従って吊り上げ作業を行ってください。

設計および調達に関する推奨事項

プロジェクト環境に関する完全なデータ（水深、波高、設計寿命）を提供してください。
製造前に、コーティングシステムと検査方法を定義する。
設置計画を立てる前に、杭の長さ許容誤差と継ぎ目の種類を確認してください。

適切に選定され、保護されたドルフィンパイルは、海洋環境において30年以上の耐用年数を達成することができ、メンテナンス作業と総ライフサイクルコストの両方を削減できる。