ວິທີການເລືອກທໍ່ເຫຼັກກ້າອຸດສາຫະກໍາ? ຄູ່ມື ແລະ ວິທີການກວດກາແບບບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ vs. ແບບເຊື່ອມ
ເມື່ອເວົ້າເຖິງການເລືອກ ແລະ ການຈັດຊື້ທໍ່ສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳ, ການໂຕ້ວາທີລະຫວ່າງ ເຫຼັກສະແຕນເລດ ທໍ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ສ ແລະ ທໍ່ເຊື່ອມ- ເຊັ່ນດຽວກັນກັບວິທີການຮັບປະກັນ ຄຸນນະພາບທໍ່ເຊື່ອມຮອຍຕໍ່ຊື່- ຍັງຄົງເປັນບຸລິມະສິດອັນດັບຕົ້ນໆສຳລັບວິສະວະກອນ ແລະ ຜູ້ຈັດການຝ່າຍຈັດຊື້.
ເຈົ້າເລືອກສິດແນວໃດທໍ່ T ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການບໍ? ແລະທ່ານຈະກວດສອບໄດ້ແນວໃດວ່າທໍ່ທີ່ເຊື່ອມທີ່ສົ່ງມາຍັງສະຖານທີ່ຂອງທ່ານມີຄວາມປອດໄພ ແລະ ສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານ?
ຄູ່ມືທີ່ຄົບຖ້ວນນີ້ອະທິບາຍຄວາມແຕກຕ່າງ 8 ຫຼັກລະຫວ່າງທໍ່ທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ ແລະ ທໍ່ທີ່ເຊື່ອມ, ຕິດຕາມດ້ວຍພາບລວມຂອງ 4 ວິທີການທົດສອບທີ່ບໍ່ທຳລາຍ (NDT) ຫຼັກທີ່ໃຊ້ເພື່ອກວດກາທໍ່ທີ່ເຊື່ອມດ້ວຍຮອຍຕໍ່ຊື່.
ພາກທີ 1: 8 ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງທໍ່ເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ ແລະ ທໍ່ເຫຼັກເຊື່ອມ
ການເລືອກລະຫວ່າງທໍ່ທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ ແລະ ທໍ່ທີ່ເຊື່ອມຕ້ອງພິຈາລະນາໄປໄກກວ່າປ້າຍລາຄາ. ທ່ານຈຳເປັນຕ້ອງປະເມີນມິຕິທີ່ສຳຄັນແປດຢ່າງນີ້:
1. ຄວາມໜາຂອງຝາຜະໜັງ ແລະ ການຄຸ້ມຄອງສະເປັກ
-
ທໍ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່: ສະເໜີຄວາມໜາຂອງຝາຜະໜັງຫຼາກຫຼາຍຊະນິດ, ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສົມທີ່ສຸດສຳລັບ ມີຝາໜາ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງນ້ອຍ ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເນື່ອງຈາກຂໍ້ຈຳກັດດ້ານການຜະລິດ, ຄວາມຍາວຕໍ່ເນື່ອງຂອງພວກມັນໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນມີຈໍາກັດ (ມີພຽງແຕ່ຜູ້ຜະລິດທີ່ມີຄວາມຊ່ຽວຊານຈໍານວນໜຶ່ງເທົ່ານັ້ນທີ່ສາມາດຜະລິດທໍ່ທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ທີ່ຍາວເປັນພິເສດໄດ້).
-
ທໍ່ເຊື່ອມ: ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວຈະມີຝາບາງກວ່າ, ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສຳລັບ ເສັ້ນຜ່າສູນກາງໃຫຍ່, ຝາບາງ ໃນທາງທິດສະດີ, ຄວາມຍາວຂອງທໍ່ທີ່ເຊື່ອມສາມາດກົງກັບຄວາມຍາວຕໍ່ເນື່ອງຂອງຂົດລວດເຫຼັກທີ່ມັນຖືກສ້າງຂຶ້ນ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດຕັ້ງຄ່າໄດ້ຍາວເປັນພິເສດ.
-
ກົດລະບຽບການຄັດເລືອກ: ເລືອກທໍ່ທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ມີຝາໜາ ແລະ ທໍ່ທີ່ເຊື່ອມສຳລັບຄວາມຕ້ອງການທີ່ມີຝາບາງ.
2. ຄວາມໜາສະເໝີພາບ ແລະ ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນ
-
ທໍ່ເຊື່ອມ: ປະຕິບັດໄດ້ດີຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນໝວດໝູ່ນີ້. ເນື່ອງຈາກວ່າພວກມັນຖືກສ້າງຂຶ້ນຈາກແຜ່ນເຫຼັກມ້ວນເຢັນ, ວັດຖຸດິບມີຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມໜາທີ່ແໜ້ນໜາ ແລະ ການຜິດຮູບຢ່າງເປັນເອກະພາບໃນລະຫວ່າງການປັ້ນ. ໃຫ້ສັງເກດວ່າຮອຍຕໍ່ຮອຍຕໍ່ອາດຈະມີການເສີມແຮງເລັກນ້ອຍ (ການຍື່ນອອກມາ) ຂຶ້ນກັບມາດຕະຖານ, ເຖິງແມ່ນວ່າສິ່ງນີ້ສາມາດຖືກກຳຈັດອອກໄດ້ຜ່ານການແຕ້ມເຢັນຫຼັງການເຊື່ອມ ຫຼື ການມ້ວນເຢັນຖ້າຈຳເປັນ.
-
ທໍ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່: ມັກຈະມີຄວາມໜາຂອງຝາທີ່ບໍ່ສະເໝີກັນ ແລະ ມີຄວາມແຕກຕ່າງເນື່ອງຈາກຄວາມແມ່ນຍຳຂອງອຸປະກອນ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຂອງວັດສະດຸໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຈາະ ແລະ ມ້ວນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໂດຍລວມແລ້ວພວກມັນ ຄວາມກົມ ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວດີກ່ວາທໍ່ທີ່ເຊື່ອມ.
3. ປະສິດທິພາບຂອງວັດສະດຸ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງພື້ນຜິວ
-
ທໍ່ເຊື່ອມ: ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວໃຫ້ປະສິດທິພາບທີ່ດີກວ່າ, ຄຸນນະພາບພື້ນຜິວທີ່ດີກວ່າ, ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຂະຫຍາຍ ຫຼື ງໍທີ່ດີເລີດ. ທໍ່ເຊື່ອມທີ່ມີຄຸນນະພາບໄດ້ຮັບການອົບແຫ້ງທາງອອນໄລນ໌, ຮັບປະກັນການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນທີ່ເປັນເອກະພາບ. (ໝາຍເຫດ: ຈົ່ງລະວັງທໍ່ເຊື່ອມລະດັບຕໍ່າຫາກາງໃນຕະຫຼາດທີ່ຂ້າມຂະບວນການຮັກສາຄວາມຮ້ອນ, ເຊິ່ງນຳໄປສູ່ຄຸນນະພາບທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ).
-
ທໍ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່: ສາມາດສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງການປ່ຽນແປງປະສິດທິພາບທີ່ສັງເກດເຫັນໄດ້ເຖິງແມ່ນວ່າຕົວຢ່າງຈະຖືກເກັບມາຈາກສະຖານທີ່ທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນທໍ່ດຽວກັນ. ສິ່ງນີ້ເກີດຂຶ້ນຍ້ອນວ່າທໍ່ທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ມັກຈະຖືກປະຕິບັດດ້ວຍຄວາມຮ້ອນເປັນມັດ, ເຊິ່ງສາມາດນໍາໄປສູ່ຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ ແລະ ອັດຕາການເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ.
4. ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ
-
ດ້ວຍການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນທີ່ເໝາະສົມ: ການຈັດລຽງຮອຍຕໍ່ຂອງທໍ່ທີ່ເຊື່ອມແລ້ວໄດ້ຮັບການຟື້ນຟູຢ່າງສົມບູນ, ເຮັດໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນຂອງມັນເກືອບຄືກັນກັບທໍ່ທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່.
-
ໂດຍບໍ່ມີການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ: ໂຄງສ້າງຜລຶກຢູ່ທີ່ຮອຍຕໍ່ຍັງຄົງຖືກທຳລາຍ, ເຮັດໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນຂອງທໍ່ທີ່ເຊື່ອມຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່າກວ່າທໍ່ທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່.
5. ຕົ້ນທຶນການຜະລິດ ແລະ ຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ
-
ທໍ່ເຊື່ອມ: ມີຕົ້ນທຶນການຜະລິດຕ່ຳກວ່າ ແລະ ມີຮອຍຕີນການຜະລິດທີ່ສະອາດກວ່າ. ໂຮງງານຜະລິດທໍ່ເຊື່ອມລະດັບສູງຮັກສາສະພາບແວດລ້ອມທີ່ສະອາດ ແລະ ມີການຈັດລະບຽບສູງ.
-
ທໍ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່: ຕ້ອງການການໃຊ້ນ້ຳມັນ ແລະ ນ້ຳມັນຫລໍ່ລື່ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ, ແລະ ຂະບວນການດອງຕໍ່ມາແມ່ນມີຄວາມຕ້ອງການດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ, ເຊິ່ງປະກອບສ່ວນເຮັດໃຫ້ຕົ້ນທຶນການຜະລິດໂດຍລວມສູງຂຶ້ນ.
6. ການໃຫ້ຄະແນນຄວາມດັນ
-
ພາຍໃຕ້ມາດຕະຖານ, ຂະໜາດ ແລະ ຊັ້ນວັດສະດຸທີ່ຄືກັນ, ທໍ່ເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ສາມາດທົນຕໍ່ຄວາມກົດດັນສູງກວ່າທໍ່ທີ່ເຊື່ອມສຳລັບລະບົບຄວາມດັນສູງ ຫຼື ຄວາມດັນສູງຫຼາຍ, ມາດຕະຖານອຸດສາຫະກຳແມ່ນບໍ່ມີຮອຍຕໍ່.
7. ລາຄາ ແລະ ປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນ
-
ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ທໍ່ເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ມີລາຄາແພງກ່ວາທໍ່ເຊື່ອມທໍ່ທີ່ເຊື່ອມແລ້ວໃຫ້ປະສິດທິພາບດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ດີທີ່ສຸດສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ມີຝາບາງ, ໃນຂະນະທີ່ທໍ່ທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ໃຫ້ຄຸນຄ່າກັບລາຄາທີ່ສູງ ບ່ອນທີ່ຝາໜັກ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຄວາມດັນສູງສຸດບໍ່ສາມາດເຈລະຈາໄດ້.
8. ເວລານຳສົ່ງສິນຄ້າ
-
ທໍ່ເຊື່ອມ: ມີວົງຈອນການຜະລິດທີ່ງ່າຍດາຍ (ມ້ວນ ແລະ ເຊື່ອມແຜ່ນເຫຼັກ), ເຊິ່ງສົ່ງຜົນໃຫ້ ເວລານຳສັ້ນລົງ ແລະ ການຈັດສົ່ງໄວຂຶ້ນ.
-
ທໍ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່: ກ່ຽວຂ້ອງກັບຂະບວນການຫຼາຍຂັ້ນຕອນທີ່ສັບສົນ (ແຖບເຫຼັກກົມ → ການເຈາະ → ຫຼາຍຂັ້ນຕອນການດຶງ/ມ້ວນເຢັນ → ການອົບແຫ້ງ → ການດອງ), ເຊິ່ງມີຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ຂະຫຍາຍຕາຕະລາງການຜະລິດ.
ພາກທີ 2: 4 ວິທີການທົດສອບແບບບໍ່ທຳລາຍຫຼັກ (NDT) ສຳລັບທໍ່ທີ່ເຊື່ອມ
ຄວາມສົມບູນຂອງຮອຍຕໍ່ສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມປອດໄພຂອງໂຄງການ. ໃນການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາທີ່ທັນສະໄຫມ, ທາງດ້ານຮ່າງກາຍ ການທົດສອບແບບບໍ່ທຳລາຍ (NDT) ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອສະແກນຫາຂໍ້ບົກຜ່ອງພາຍໃນ ແລະ ພື້ນຜິວໂດຍບໍ່ທໍາລາຍທໍ່:
1. ການກວດກາອະນຸພາກແມ່ເຫຼັກ (MT)
-
ມັນເຮັດວຽກແນວໃດ: ນຳໃຊ້ສະໜາມຮົ່ວໄຫຼແມ່ເຫຼັກທີ່ເກີດຈາກການເຮັດໃຫ້ທໍ່ແມ່ເຫຼັກເຟີໂຣແມ່ເຫຼັກເປັນແມ່ເຫຼັກເພື່ອດຶງດູດຜົງແມ່ເຫຼັກ, ເຮັດໃຫ້ເຫັນຂໍ້ບົກຜ່ອງໄດ້.
-
ດີທີ່ສຸດສຳລັບ: ກຳລັງກວດຫາ ຂໍ້ບົກຜ່ອງດ້ານໜ້າ ແລະ ໃກ້ໜ້າ ໃນ ແມ່ເຫຼັກ ທໍ່ເຊື່ອມ.
-
ຂໍ້ຈຳກັດ: ມັນບໍ່ສາມາດກໍານົດຄວາມເລິກທີ່ແນ່ນອນ ຫຼື ລັກສະນະທີ່ແນ່ນອນຂອງຂໍ້ບົກຜ່ອງໄດ້, ໂດຍອີງໃສ່ປະສົບການຂອງຊ່າງເຕັກນິກເພື່ອການປະເມີນຜົນ.
2. ການທົດສອບການເຈາະ (PT)
-
ມັນເຮັດວຽກແນວໃດ: ໃຊ້ສີຍ້ອມນ້ຳ ຫຼື ສານທີ່ຊຶມເຂົ້າໄປໃນຮອຍບົກຜ່ອງທາງເສັ້ນເລືອດຝອຍ. ຫຼັງຈາກລ້າງສ່ວນເກີນອອກແລ້ວ, ນ້ຳຢາພັດທະນາຈະຖືກນຳໃຊ້ເພື່ອດຶງນ້ຳທີ່ຕິດຢູ່ອອກ, ເຊິ່ງເຜີຍໃຫ້ເຫັນຮອຍບົກຜ່ອງ.
-
ດີທີ່ສຸດສຳລັບ: ກຳລັງກວດກາ ຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງການເປີດໜ້າດິນ ຂ້າມ ວັດສະດຸໂລຫະທັງໝົດ, ລວມທັງເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ມີແມ່ເຫຼັກ ແລະ ບໍ່ແມ່ນແມ່ເຫຼັກ.
3. ການກວດດ້ວຍລັງສີ (RT)
-
ມັນເຮັດວຽກແນວໃດ: ໃຊ້ລັງສີເອັກ ຫຼື ລັງສີແກມມາເພື່ອເຈາະເຂົ້າໄປໃນວັດສະດຸ. ເນື່ອງຈາກຂໍ້ບົກຜ່ອງເຊັ່ນ: ຮອຍແຕກ ຫຼື ຮູນ້ອຍດູດຊຶມລັງສີໜ້ອຍກວ່າໂລຫະແຂງ, ພວກມັນຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ຮູບພາບມືດຊັດເຈນຢູ່ເທິງຟີມ ຫຼື ໜ້າຈໍດິຈິຕອນ.
-
ດີທີ່ສຸດສຳລັບ: ກຳລັງກວດກາ ຂໍ້ບົກຜ່ອງພາຍໃນ ເຊັ່ນ: ຮອຍແຕກທີ່ເຊື່ອງໄວ້, ການເຈາະບໍ່ຄົບຖ້ວນ, ຮູພຸນ, ແລະ ການລວມຕົວຂອງຂີ້ເຫຼັກ.
4. ການທົດສອບດ້ວຍຄື້ນສຽງຄວາມຖີ່ສູງ (UT)
-
ມັນເຮັດວຽກແນວໃດ: ຄື້ນສຽງຄວາມຖີ່ສູງຖືກສົ່ງຜ່ານໂລຫະ. ເມື່ອຄື້ນກະທົບໃສ່ຂອບເຂດ ຫຼື ຂໍ້ບົກຜ່ອງພາຍໃນ, ຄື້ນເຫຼົ່ານັ້ນຈະສະທ້ອນກັບໄປຫາເຄື່ອງຮັບ, ສ້າງແຜນທີ່ສະຖານທີ່ທີ່ແນ່ນອນຂອງຂໍ້ບົກຜ່ອງ.
-
ດີທີ່ສຸດສຳລັບ: ການຄົ້ນພົບ ຂໍ້ບົກຜ່ອງພາຍໃນ ຢູ່ໃນຄວາມເລິກ ຫຼື ສະຖານທີ່ໃດກໍ່ຕາມທີ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວທາງພື້ນທີ່ທີ່ສຸດ.
-
ການຈັບຄູ່ທີ່ສົມບູນແບບ: ເນື່ອງຈາກວ່າ UT ບາງຄັ້ງອາດຈະພົບວ່າມັນຍາກທີ່ຈະກໍານົດຮູບຮ່າງຫຼືປະເພດຂອງຂໍ້ບົກຜ່ອງທີ່ແນ່ນອນ, ມັນເປັນການປະຕິບັດມາດຕະຖານຂອງອຸດສາຫະກໍາທີ່ຈະ ສົມທົບການທົດສອບດ້ວຍຄື້ນສຽງຄວາມຖີ່ສູງ (UT) ກັບການທົດສອບດ້ວຍລັງສີ (RT) ເພື່ອຄວາມຖືກຕ້ອງຢ່າງແທ້ຈິງ.
ສະຫຼຸບ
ບໍ່ມີທາງເລືອກ "ດີກວ່າ" ຢ່າງແທ້ຈິງລະຫວ່າງທໍ່ເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ ແລະ ທໍ່ເຫຼັກທີ່ເຊື່ອມ - ມີພຽງທາງເລືອກທີ່ເໝາະສົມກັບເງື່ອນໄຂການປະຕິບັດງານສະເພາະຂອງທ່ານເທົ່ານັ້ນ. ສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມດັນສູງ, ຝາໜາ, ແລະ ຄວາມປອດໄພທີ່ສຳຄັນ, ທໍ່ທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ ຍັງຄົງມີຄວາມໂດດເດັ່ນ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ສຳລັບລະບົບທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂະໜາດໃຫຍ່, ຝາບາງໆ ບ່ອນທີ່ການສຳເລັດຮູບພື້ນຜິວ ແລະ ປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນມີຄວາມສຳຄັນ, ທໍ່ເຊື່ອມທີ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນຢ່າງຖືກຕ້ອງ ໄດ້ຮັບການສະໜັບສະໜູນຈາກການທົດສອບ NDT ທີ່ເຂັ້ມງວດແມ່ນທາງເລືອກທີ່ດີເລີດ.