管状製品の中国サプライヤー｜エネルギー・化学産業向けソリューションを提供する信頼できる工場
北極圏における石油・ガス輸送
石油・ガス輸送分野において、Tubular社は北極圏における国境を越える天然ガスパイプライン建設プロジェクトに参加しました。このプロジェクトは永久凍土層や極寒の環境を通過する必要があり、パイプラインの低温脆性や凍結融解サイクルによる損傷といった問題に直面しました。Tubular社は、優れた低温耐性を持つパイプラインシステムを開発するために、新型ニッケル合金鋼材を採用し、ナノコーティング技術によってパイプラインの耐腐食性を向上させました。
300億立方メートル
年間天然ガス輸送能力
+40%
パイプライン運転の安定性向上
乾燥地域における送水プロジェクト
水輸送プロジェクトに関して、Tubular社は東南アジアのある乾燥地帯で大規模な流域間水路変更プロジェクトを手掛けています。このプロジェクトのルート沿いの地形は複雑で、長距離かつ高落差の送水が必要となるため、パイプラインの耐圧性とシール性能には極めて高い要求が課せられます。Tubular社は、プレストレストコンクリートシリンダーパイプ（PCCP）を革新的に採用し、インテリジェントな監視システムと組み合わせることで、パイプの圧力と漏水をリアルタイムで監視しています。
50万トン
1日あたりの給水能力
リアルタイム
インテリジェントな漏洩および圧力監視
化学処理プラントモジュールの構築
化学プラントのモジュール式構築も、Tubular社の得意分野の一つです。中東の大規模石油化学プロジェクトでは、高温・高圧・高腐食性の化学媒体に対応するため、Tubular社はモジュール式パイプラインシステムを設計しました。3Dモデリングによるパイプラインレイアウトの最適化と、特殊溶接技術を組み合わせた二相ステンレス鋼材の使用により、モジュール設置効率を30%向上させ、機器の故障率を50%削減することに成功しました。
+30%
モジュール設置効率の向上
-50%
機器故障率の低減
1000万ドル以上
年間運営コスト削減額
Tubular社は、数々の複雑なプロジェクトにおいて卓越した実績を上げており、その確かな技術力とプロジェクト管理能力を示すだけでなく、エネルギー・化学産業の持続可能な発展に継続的に推進力を与えている。
よくある質問（FAQ）
Q: Tubular社は、北極圏における低温パイプラインの課題をどのように解決しているのでしょうか？
Tubular社は、耐低温性に優れたパイプラインシステムを構築するために、新型のニッケル合金鋼材を使用し、腐食や凍結融解による損傷を防ぐために高度なナノコーティング技術を適用しています。
Q: Tubular社の北極圏ガスパイプラインプロジェクトにおける性能向上点は何ですか？
完成すれば、このパイプラインは年間300億立方メートルの輸送能力を達成し、従来のパイプライン方式と比較してパイプラインの運用安定性を40％向上させる。
Q: 東南アジアの取水プロジェクトでは、どのようなパイプライン技術が用いられましたか？
高落差地形下において、パイプラインの圧力や漏洩をリアルタイムで監視するインテリジェント監視システムを統合した、管状のプレストレストコンクリートシリンダーパイプ（PCCP）。
Q: Tubular社は、石油化学プラント向けモジュール式パイプラインの設置をどのように最適化しているのでしょうか？
Tubular社は3Dモデリングを用いてパイプラインのレイアウトを最適化し、高温や腐食環境に耐えられるよう、二相ステンレス鋼と特殊な溶接技術を組み合わせて使用している。
Q: Tubular社は中東の化学プロジェクトにおいて、どのようなコスト削減と効率化のメリットを実現したのか？
このプロジェクトにより、設置効率が30%向上し、機器の故障率が50%削減され、顧客の年間運用コストは1,000万米ドル以上削減された。