Leave Your Message
Projektkategorien
Ausgewählte Projekte

Lösungen für den Röhrenbergbau in China: Zuverlässige Lieferanten und Hersteller für Planung, Konstruktion und Umsetzung

Tubular, ein führender Anbieter in China, unterstützt mit seiner umfassenden Branchenexpertise und fortschrittlichen Technologie die Weiterentwicklung von Bergbauprojekten. Unser Werk ist spezialisiert auf Komplettlösungen aus einer Hand, die Planung, Design und Umsetzung komplexer Großprojekte umfassen. Mit Fokus auf Bergbau- und Aufbereitungsanlagen, Lager- und Transportsysteme sowie den Bau von Wasser- und Stromversorgungsinfrastruktur nutzt Tubular seine langjährige Erfahrung und Innovationskraft, um Kunden weltweit zu herausragenden Ergebnissen zu verhelfen. Vertrauen Sie auf Tubular – für zuverlässige Lösungen, die Ihre Erwartungen übertreffen.

    Projektherausforderungen in Madagaskar

    Das 2019 in Madagaskar gestartete Bergbauprojekt ist ein eindrucksvoller Beweis für die Leistungsfähigkeit von Tubular. Ziel des Projekts ist die Erschließung der reichhaltigen Mineralvorkommen der Region. Das Fördersystem für die Erzpulpe, als zentrales Element, steht dabei vor zahlreichen Herausforderungen. Das komplexe Terrain und das heiße, feuchte Klima stellen extrem hohe Anforderungen an die Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Stabilität der Rohrleitungen. Herkömmliche Rohrleitungen können die Anforderungen an den Transport hochkonzentrierter und hochvolumiger Erzpulpe nur schwer erfüllen, und es kommt häufig zu Problemen wie Leckagen und Verstopfungen.

    Maßgeschneiderte Förderlösungen

    Tubular reagierte umgehend und entwickelte ein maßgeschneidertes Fördersystem für das Projekt. Aufgrund der Eigenschaften des Zellstoffs wurden hochverschleißfeste Zellstoffrohre und -formstücke aus Speziallegierungen eingesetzt. Um die Verschleißfestigkeit und Dichtigkeit der Rohre zu optimieren, kam eine fortschrittliche Auskleidungstechnologie zum Einsatz. Parallel dazu wurden hochfeste HDPE-Rohre für die Hilfswasserleitungen und Abwassersysteme verwendet. Ihre ausgezeichnete chemische Korrosionsbeständigkeit trägt effektiv den komplexen Wasser- und Bodenverhältnissen vor Ort Rechnung. Während der Projektdurchführung nutzte Tubular zudem die BIM-Technologie, um die Rohrleitungsführung zu optimieren und den Bauplan flexibel an die Gegebenheiten vor Ort anzupassen. So wurde ein effizienter Projektfortschritt sichergestellt.

    Projekterfolg & Effizienz

    Nach Abschluss des Projekts wurde die Effizienz des Zellstofftransports deutlich gesteigert, die Lebensdauer der Rohrleitungen nahezu verdreifacht und die Systemausfallrate um 80 % reduziert. Dies sicherte die Kontinuität des Mineralienabbaus und der -verarbeitung und trug dazu bei, dass das Projekt zu einem Vorbild für die lokale Bergbauentwicklung wurde. Tubular hat mit seinem professionellen Komplettservice erneut seine Kompetenz bei der Lösung komplexer Probleme im Bergbau unter Beweis gestellt und ein Modell für die effiziente und nachhaltige Entwicklung globaler Bergbauprojekte geschaffen.

    Häufig gestellte Fragen

    Was waren die größten umweltbezogenen Herausforderungen für das Madagaskar-Projekt?
    Das Projekt stand vor der Herausforderung, schwieriges lokales Terrain und ein heißes, feuchtes Klima zu bewältigen, was extrem robuste Rohrleitungen erforderte, die hohem Verschleiß und Korrosion widerstehen können.
    Wie hat Tubular die Haltbarkeit der Zellstoffrohre verbessert?
    Tubular verwendete hochverschleißfeste Speziallegierungsmaterialien und setzte fortschrittliche Auskleidungstechnologie ein, um sowohl die Dichtungsleistung als auch die Verschleißfestigkeit zu verbessern.
    Welche Rolle spielten HDPE-Rohre im Bergbauprojekt?
    Für Hilfswasserleitungen und Abwassersysteme wurden hochfeste HDPE-Rohre verwendet, da diese eine ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber chemischer Korrosion und komplexen Bodenverhältnissen aufweisen.
    Wie wurde die BIM-Technologie während des Projekts eingesetzt?
    Mithilfe der BIM-Technologie wurde die Rohrleitungsführung optimiert, wodurch flexible Anpassungen des Bauplans auf Basis der Gegebenheiten vor Ort in Echtzeit möglich waren.
    Welche messbaren Ergebnisse wurden durch den Projektabschluss erzielt?
    Die Lebensdauer der Pipeline wurde um fast das Dreifache verlängert, die Systemausfallrate sank um 80 % und die Gesamteffizienz des Zellstofftransports wurde deutlich verbessert.

    Leave Your Message