Chinas führender Anbieter von Lösungen für die Energie- und Chemieindustrie – Vertrauenswürdiger Hersteller von Qualitätsprodukten
Öl- und Gasübertragung
Im Bereich des Öl- und Gastransports hat Tubular an einem grenzüberschreitenden Erdgasleitungsbauprojekt im Polarkreis teilgenommen. Dieses Projekt erfordert die Durchquerung von Permafrostschichten und extrem kalten Umgebungen und ist mit Problemen wie der Kältebrüchigkeit der Pipelines und Schäden durch Frost-Tau-Wechsel konfrontiert. Tubular setzt dabei einen neuen Typ ein. Nickellegierungsstahl um ein Rohrleitungssystem mit ausgezeichneter Tieftemperaturbeständigkeit zu entwickeln und die Korrosionsbeständigkeit der Rohrleitung zu verbessern durch Nano-BeschichtungstechnologieNach Abschluss des Projekts wird die jährliche Erdgastransportkapazität erreichen 30 Milliarden KubikmeterDie Stabilität des Pipelinebetriebs wird verbessert durch 40 % im Vergleich zum herkömmlichen System bietet dies eine solide Garantie für die regionale Energieversorgung.
Wasserleitungsprojekte
Im Bereich der Wasserleitungsprojekte hat Tubular ein großangelegtes interregionales Wasserumleitungsprojekt in einem ariden Gebiet Südostasiens realisiert. Das Gelände entlang der Projektroute ist komplex und erfordert den Transport von Wasser über große Entfernungen und mit hohem Gefälle, was extrem hohe Anforderungen an die Druckbeständigkeit und Dichtigkeit der Rohrleitungen stellt. Tubular setzt innovative Lösungen ein. Spannbetonzylinderrohre (PCCP), in Kombination mit einem intelligentes Überwachungssystem um den Druck und die Leckagen der Rohre in Echtzeit zu überwachen. Nach Abschluss des Projekts erreichte die tägliche Wasserversorgung 500.000 Tonnenwodurch das regionale Wasserknappheitsproblem wirksam gelindert und die Trinkwasserversorgung sowie der Bedarf der Industrie an Trinkwasser für Millionen von Einwohnern sichergestellt werden.
Module für chemische Verarbeitungsanlagen
Die modulare Konstruktion von Anlagen zur chemischen Verarbeitung ist ebenfalls ein Kompetenzfeld von Tubular. In einem groß angelegten petrochemischen Projekt im Nahen Osten, das hohen Temperaturen, hohem Druck und stark korrosiven chemischen Medien ausgesetzt war, entwickelte Tubular ein modulares Rohrleitungssystem. Durch die Optimierung des Rohrleitungsverlaufs… 3D-Modellierung und unter Verwendung Duplex-Edelstahlmaterialien In Kombination mit speziellen Schweißtechniken wurde die Effizienz der Modulinstallation um Folgendes erhöht: 30 %und die Ausfallrate der Geräte wurde reduziert um 50%Dies hat die Produktionseffizienz und die Sicherheit des Werks deutlich verbessert und dem Unternehmen Einsparungen von über [Betrag fehlt] ermöglicht. zehn Millionen US-Dollar jedes Jahr an den Betriebskosten.
Mit herausragenden Leistungen in zahlreichen komplexen Projekten beweist Tubular nicht nur seine solide technische Stärke und sein Projektmanagement-Know-how, sondern gibt auch kontinuierlich Impulse für die nachhaltige Entwicklung der Energie- und Chemieindustrie.
Häufig gestellte Fragen
Frage 1: Wie hat Tubular die Herausforderungen bei der Pipeline-Bekämpfung im Arctic Circle-Projekt gelöst?
Tubular verwendet einen neuen Nickellegierungsstahl, der extrem kalten Umgebungen und Permafrostschichten standhält, und verbessert die Korrosionsbeständigkeit durch den Einsatz fortschrittlicher Nano-Beschichtungstechnologie.
Frage 2: Welche Leistungsverbesserungen wurden im arktischen Erdgasprojekt erzielt?
Nach Fertigstellung des Projekts wurde eine jährliche Erdgastransportkapazität von 30 Milliarden Kubikmetern erreicht, wodurch die Betriebsstabilität der Pipeline im Vergleich zu herkömmlichen Methoden um 40 % verbessert wurde.
Q3: Welche Technologie wurde beim Wasserumleitungsprojekt in Südostasien eingesetzt?
Tubular nutzte vorgespannte Betonzylinderrohre (PCCP) in Kombination mit einem intelligenten Überwachungssystem zur Verfolgung des Rohrleitungsdrucks und zur Erkennung von Leckagen in Echtzeit.
Q4: Wie viel Wasser liefert das Südostasien-Projekt täglich?
Das interbasinäre Wasserumleitungsprojekt liefert täglich erfolgreich 500.000 Tonnen Wasser und sichert so die Trinkwasserversorgung für Millionen von Einwohnern.
Frage 5: Welche Vorteile brachte das modulare Pipelinesystem dem petrochemischen Projekt im Nahen Osten?
Durch den Einsatz von Duplex-Edelstahl und 3D-Modellierung konnte die Installationseffizienz um 30 % gesteigert, die Ausfallrate der Anlagen um 50 % gesenkt und dem Unternehmen über zehn Millionen US-Dollar an jährlichen Betriebskosten eingespart werden.